Комплектация линии и основные характеристики оборудования:
| Оборудование |
Модель |
Кол-во |
Ключевые параметры |
| Машина вытягивания бортовой проволоки |
JL-1200 |
1 |
- Макс. диаметр шины ≤1200 мм
- Производительность 40 шт./ч
- Двигатель 37 кВт × 1
|
| Плоский ленточный конвейер |
JL-PD1480 |
1 |
- Двигатель 4 кВт × 1
- Лента 1400×8000 мм
|
| Двухвальный шредер с барабанным ситом |
JL-S1500 |
1 |
- Рабочая камера 1420×1150 мм; 8 об/мин; 2×75 кВт; момент 160 000 Н·м
- Редукторы Tongli/Boneng P2KL16
- Цельные ножевые диски Ø600×50 мм, 28 шт., 2 зуба; материал M6V
- Барабанное сито 60 мм
|
| Z-образный бортовой подающий конвейер с ЧП |
JL-QPD1280 |
1 |
- Двигатель 5.5 кВт × 1
- Лента 1200×8000 мм
|
| Буферный распределительный бункер |
JL-DLC2 |
1 |
- Двигатель 3 кВт × 1
- Объём 3 м³
|
| Шнековый буферный бункер |
JL-DLC3 |
1 |
- Двигатель 3 кВт × 1
- Объём 2 м³
|
| Полумагнитный барабанный сепаратор |
JL-300 |
1 |
- Магнитный барабан Ø300 мм
- Магнитная индукция 1100 Gs
- Привод 0,75 кВт
- Регулируемый редуктор MBW07-C5
|
| Линейное вибросито |
JL-ZXS0835 |
1 |
- Двигатель 0.75 кВт × 2
- Сито 3000×600 мм; 3 уровня; сетки 8/5/1.5 мм
|
| Система отделения текстильного волокна |
JL-XWFL1 |
1 |
Система сбора текстиля: кожух/рама/воздуховоды, циклон, шлюзовой затвор, вытяжные вентиляторы и импульсный пылеулавливатель. Комплектация вентиляторами/фильтром различается по производительности линии.
|
| Система аспирации / пылеулавливания |
— |
1 |
Общая аспирация второй/третьей стадии: циклон, шлюзовой затвор, импульсный фильтр и вытяжной вентилятор; конфигурация масштабируется по линии.
|
| Ступенчатый воздушный сепаратор |
— |
1 |
Подающий вентилятор, циркуляционный вентилятор, шлюзовые затворы, циклон, ступенчатая камера разделения, пылеулавливающий тракт и рециркуляционный воздуховод.
|
| Желобчатый подающий конвейер с ЧП |
JL-PD1080 |
1 |
- Двигатель 4 кВт × 1
- Лента 1000×8000 мм
|
| Сепаратор стального корда (rasper) |
JL-RS1200 |
1 |
- Основной двигатель 132 кВт
- 185 об/мин
- Ножи Cr12MoV 1V1: подвижные 48, неподвижные 16
- Редуктор Jiangsu Boneng H2SH10
- Сито Ø18 мм
- Заявленный выход ≤16 мм
- Гидравлическое открытие корпуса и натяжение сита
|
| Двойной саморазгружающийся магнитный сепаратор |
JL-RCDY1250 |
2 |
- Магнитная индукция 1500 Gs
- Магнитный блок 1250×500 мм
- Лента 2800×500 мм
|
| Z-образный бортовой подающий конвейер с ЧП |
JL-QPD0860 |
1 |
- Двигатель 4 кВт × 1
- Лента 800×6000 мм
|
| Дробилка / гранулятор резины |
JL-XJFS1200 |
1 |
- Основной двигатель 90 кВт
- 760 об/мин
- Подвижные ножи 16, неподвижные 8
- Сменное сито Ø6 мм
- Заявленный выход ≤6 мм
- Гидравлическое открытие/натяжение сита
- Встроенный водяной контур охлаждения
|
* подающий конвейер с ЧП (частотным преобразователем, частотно-регулируемый электропривод для плавного изменения скорости подачи)
Основные характеристики линии:
|
Серия
|
LTR-1250
|
|
Производительность
|
1,0–1,25 т/ч
|
|
Исходное сырье
|
автомобильные шины до 1200 мм.
|
|
Фракция готовой крошки
|
≤6 мм (сменное сито)
|
|
Суммарная мощность
|
431,75 кВт (без учёта вентиляторов и вспомогательных приводов)
|
|
Персонал (в смену)
|
4–6 чел.
|
|
Необходимая площадь (технологическая)
|
~300-400 м²
|
Полный пакет документации
В рамках заключённого договора на поставку оборудования и технологических линий для переработки отходов, мы предоставляем полный комплект документации на русском языке, адаптированный под российские нормативы и требования.
1. Базовая техническая документация
- Техническая информация. Полные спецификации и требования.
- Чертежи и схемы. Компоновочные, электрические, гидравлические схемы. Чертежи общего вида.
2. Эксплуатационная документация
- Паспорт оборудования. - Паспорт завода-изготовителя. Сертификаты соответствия. Инструкции по безопасности.
- Руководство по эксплуатации. - Режимы работы оборудования. Процедуры ежедневного обслуживания. Устранение неисправностей.
- Руководство по ТО. - Графики технического обслуживания. Процедуры планового ремонта. Диагностика оборудования.
- ЗИП и расходные материалы. - Каталог расходных материалов. Сроки эксплуатации компонентов. Диагностика оборудования. Коды и артикулы для заказа
3. Дополнительные услуги
Возможна разработка всей необходимой документации для прохождения экспертизы и осуществления строительно-монтажных работ
- Архитектурные решения (АР). - Планировочные решения зданий и сооружений.
- Водоснабжение и канализация (ВК). - Системы водоснабжения и водоотведения.
- Отопление и вентиляция (ОВ). - Системы вентиляции и отопления помещений.
- Электроснабжение (ЭС). - Проектирование систем электроснабжения
- Другие разделы проектной документации. - ЭМ (электромеханическая часть), ПОС (проект организации строительства), ППР (проект производства работ), ООС (охрана окружающей среды) и другие необходимые разделы
Процесс работы «под ключ»
Оборудование «под ключ» с полным юридическим, таможенным и сервисным сопровождением на русском языке.
1. Подготовительный этап и заключение контракта
- Разработка и согласование Технического задания (ТЗ). Формируем с Заказчиком детальное ТЗ, являющееся основой контракта.
- Подготовка и направление технико-коммерческого предложения (ТКП). На основе ТЗ формируем детализированное предложение по стоимости, срокам и спецификациям.
- Согласование условий и подписание контракта. Юридическое и коммерческое оформление наших договоренностей.
2. Производство и предпродажная подготовка
- Разработка и согласование базовой технической документации. Предоставление чертежей, схем, планов размещения для подготовки Заказчика к установке.
- Предварительная приемка оборудования на территории Поставщика. Контроль качества и комплектности перед отгрузкой, доступен в формате офлайн или онлайн.
- Упаковка и погрузка. Обеспечение сохранности оборудования при транспортировке.
3. Поставка и таможенное оформление
- Организация международной доставки от завода. Наш партнёр берёт на себя логистику от производственной площадки в Китае до таможенной границы РФ.
- Предоставление полного пакета документов для таможенного оформления. Полное документальное сопровождение процедуры.
- Финальная доставка на объект Заказчика. Организация перевозки от таможенного терминала до вашего склада или производственной площадки на территории России.
4. Монтаж, ввод в эксплуатацию
- Промежуточная приёмка оборудования. Проверка целостности упаковки и комплектности на территории Заказчика.
- Монтаж и шеф-монтаж. Организация установки оборудования.
- Пуско-наладочные работы, проведение испытаний и ввод в эксплуатацию. Запуск оборудования, обучение сотрудников, достижение заявленных гарантийных параметров, подписание Акта ввода в эксплуатацию.
- Передача полного пакета эксплуатационной документации. Передача полного пакета технической документации на русском языке.
5. Гарантийное и сервисное обслуживание
- Выполнение гарантийных обязательств. Выполнение гарантийных обязательств.
- Заключение сервисного договора на техническое обслуживание. Обеспечение бесперебойной работы оборудования после окончания гарантии.
Назначение
Линия предназначена для механической переработки целых и предварительно подготовленных шин с максимальным диаметром до 1200 мм. Конечные продукты: резиновая крошка фракции ≤6 мм, очищенный металлический корд и текстильное волокно.
Область применения
Линия подходит для шиноперерабатывающих заводов, предприятий по утилизации РТИ, производств резиновых покрытий, мастик, модификаторов асфальта и спортивных покрытий.
Условия поставки
Возможны варианты комплектации: базовая, с расширенной системой аспирации, с автоматизацией на базе ПЛК.
Уточняйте у менеджера.
Вас может заинтересовать